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　　模具鋼購買的時候你會發(fā)現(xiàn)價格并不是統(tǒng)一固定的，有的地方會高一些，有的地方可能會便宜一些，但實際報價還是要看廠家和產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟貪小便宜買劣質(zhì)。模具鋼結(jié)果往往得不償失。我建議大家在實際購買的時候，一定要嚴格按照相關(guān)標準購買，去專業(yè)正規(guī)的廠家購買。SKD11是一種通用冷加工機床，具有高耐磨性和高韌性。模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，該鋼純凈且具有良好的淬透性，淬火變形小。經(jīng)過球化退火和軟化處理后，該鋼具有良好的切削加工性和細小均勻的碳化物顆粒， 所以不需要擔心淬火開裂強化元素鉬和釩的特殊添加。高硬度、高耐磨性的共晶碳化物均勻。skd11度容易脆嗎？韌性好，不易開裂。淬火后，硬度大于62HRC。525℃氮化20h/30h/60h，氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV在570℃下滲氮時間2h，滲層深度1020μm，零件表面硬度950HV。

　　碳1.40-1.60

　　Mn Mn ≤0.60

　　磷≤0.030

　　硫≤0.030

　　鉻-鉻11.00-13.00

　　陌陌0.80-1.20

　　倪妮≤0.50

　　釩0.20-0.50

　　Cu Cu ≤0.25

　　退火狀態(tài)，硬度≤255HBS。

　　參考相應(yīng)的品牌

　　中國GB標準品牌Cr12Mo1V、中國臺灣省cNS標準品牌SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準品牌x165CRM0v12、日本Jis標準品牌sKD11、韓國Ks標準品牌sTD11、意大利UN1標準品牌x165CrM0W12KU、瑞典SS標準品牌2310、西班牙UNE標準品牌X160CrM0V12、美國AISI/。

　　1.高溫強度和韌性好，耐磨性好，易切削；

　　2.SKD11是一種具有良好的強度、韌性和耐熱性平衡的熱。模具鋼近年來，隨著各向同性產(chǎn)品的發(fā)展，一直朝著高韌性方向發(fā)展，可以使模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，并且易于加工，熱處理變形小。

　　(1)真空脫氣精煉，內(nèi)部品質(zhì)極其潔凈。

　　(2)良好的可加工性。

　　(3)淬透性好，可以空冷淬火，不用擔心淬火裂紋。

　　(4)熱處理變形很小，淬火偏差很小。有精度要求的模具skd11硬度52度脆更合適嗎？

　　(5)優(yōu)異的耐磨性，更適合沖壓不銹鋼或高硬度材料。

　　(6)韌性好。

　　為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，在淬火3-4小時后，模具立即在-70℃至-80℃下低溫處理，然后回火。深冷處理后工模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理后有開裂的危險。

　　模具或工件滲氮后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。

　　525℃滲氮處理

　　工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35

　　570℃軟氮化

　　工件的表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時后，硬化層深度可達10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進給，并加好水冷條件。

　　用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，通常在更后用線切割加工時會遇到開裂。

　　為防止開裂，建議采用氣體淬火和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或在型腔內(nèi)對模具毛坯進行預(yù)處理。

　　淬火:先預(yù)熱700 ~ 750℃，然后加熱到1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼制工具的厚度大于6英寸，更好加熱到980 ~ 1030℃并在油中硬化。

　　回火:加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。

　　硬度:HRC61以上。

　　退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時，在爐中逐漸冷卻。

　　鍛造:1050 ~ 950℃。

　　淬火和回火規(guī)范

　　淬火溫度1010°C，空冷，回火溫度200°C，硬度5860HRC。

　　SKD11是鋁和鋅壓鑄更廣泛使用的模具材料。這種鋼是一種含鎢的耐高溫合金鋼，適用于熱加工，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具，切槽刀、剪刀和熱鍛動作，塑料模具，熱加工鉸刀，滾壓刀，一般熱鍛模具，熱螺栓模具，熱室工具等。

　　1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用

　　2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度要求)

　　4.鋸切時，鋸片速度不宜過快，以25m/min為宜，鋸切效率應(yīng)保持在225px2/min500px2/min左右。

　　典型應(yīng)用示例

　　1.用于制造塑料模具、剪刀、圓鋸、金屬沖壓模具和成型輥。

　　2.制作冷加工或熱加工切邊模、輥邊、螺紋、線模、變壓器芯模、鋼皮切割輥、鋼管成型輥、特殊成型氣缸、釘頭模等。

　　3.厚度≤6mm的薄鋼板高效落料模、沖孔模、沖壓模。

　　4.各種剪刀、鑲嵌件、滾絲模具。

　　5.抗滑塊冷鐓模、拉深模和冷擠壓模。

　　6.熱固性樹脂模具、普通塑料模具。東锜精密模具代理商經(jīng)銷美國(芬可樂)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(薩斯特雷、巴德拉斯)、瑞典(一勝一百)、歐洲(白鷺)等進口優(yōu)質(zhì)特鋼。公司通過嚴格的采購標準和先進的質(zhì)量檢測儀器，保證向客戶提供合格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

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