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還有很多國(guó)內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，它們?cè)谛阅芎吞攸c(diǎn)上有很多優(yōu)勢(shì)，在某些場(chǎng)合使用時(shí)能使效果更加理想。NAK80的硬度比其他鋼種更高，抗切削性也更大，推薦使用。高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
鉆孔時(shí)，孔徑越大，切削速度越小。如果螺旋槽比標(biāo)準(zhǔn)的更小更短，刀具斷裂的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)降低。
推薦使用超硬合金刨床。對(duì)于超硬合金刨床，刀具的后斜角應(yīng)在8℃左右，前角應(yīng)在10℃以下，才能獲得較好的效果。NAK80是沉淀硬化預(yù)硬化鋼，硬度約為40HRC，可以不經(jīng)熱處理直接使用。由于以下兩點(diǎn)，NAK80比其他鋼種更容易滿足鏡面要求:
(1)由于雙熔融精煉，針孔被更小化。
(2)因?yàn)槭堑吞汲恋碛不?，所以具有?xì)小均勻的顯微組織。在研磨和拋光之前，表面必須達(dá)到要求的平整度、直線度和正確的形狀和尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，并按規(guī)定使用，不得跳磨。
(b)每次打磨和拋光方向應(yīng)垂直于前一次留下的痕跡方向。
(c)除非前一次打磨留下的痕跡完全去除并光亮，否則不得使用下一級(jí)砂紙NAK80對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)，否則打磨后可能出現(xiàn)針孔。
(d)所用的磨粒應(yīng)該是均勻的。
(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。
(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。
(g)如果使用磨石，磨石應(yīng)該是軟的，并且做成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。NAK80對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
(h)如果工作暫停，半成品工件必須放置一段時(shí)間，其表面必須清潔，并存放在干燥的地方。(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤，而不是去除針孔或使表面光滑。
(2)拋光要快而輕，拋光前盡量降低表面粗糙度。
(3)針孔等鏡面處理問(wèn)題通常是由于不正確的打磨拋光工藝造成的，要多加注意。NAK80的一般研磨和拋光順序如下:
磨石(由粗到細(xì):#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙打磨(# 220 # 280 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500)→
加工后，應(yīng)避免銼削，因?yàn)檫@會(huì)使表面粗糙。優(yōu)異的蝕刻加工性能，優(yōu)于NAK55。
NAK80蝕刻法和其他現(xiàn)有方法模具鋼蝕刻方法是相同的。下面是蝕刻條件的一個(gè)例子。
蝕刻劑:三氯化鐵+硝酸(氯化鐵+硝酸)
溫度:42℃
工藝:浸漬
時(shí)間:10 "30" 15 "HND6使用DLAX250DE150S加工電流2A4.5A加工液壓200mmHg加工深度20mm加工電極銅電壓80100V，電極消耗小于1%。蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機(jī)加工部、財(cái)務(wù)部、運(yùn)輸部、倉(cāng)儲(chǔ)部(自備貨廠、吊車(chē)、吊車(chē)、自動(dòng)激光切割、半成品)免費(fèi)為用戶(hù)提供一站式服務(wù)。這些年來(lái)，東锜模具鋼產(chǎn)品和周到的服務(wù)深受廣大模具制造商的認(rèn)可，也為國(guó)內(nèi)模具鋼材料同行注意，是蘇州模具行業(yè)協(xié)會(huì)和江蘇模具行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電和來(lái)廠參觀。
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