鋁合金產(chǎn)品模仁用什么料，鋁合金的原料是什么
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一、設計鋅合金壓鑄模具要注意什么
1、所以在模具設計時，必須全面分析鑄件的結構，熟悉壓鑄機的操作過程，要了解壓鑄機及工藝參數(shù)得以調(diào)整的可能性，掌握在不同情況下的充填特性，并考慮模具加工的方法、鉆眼和固定的形式后，才能設計出切合實際、滿足生產(chǎn)要求的模具。
2、在模具設計和采用壓鑄工藝時，盡量使工件表面光滑，減少裂紋、氣孔、冷隔縫隙、飛邊及毛刺等鑄造缺陷。為此，必須進行機械清理，這時應避免損傷表面致密層，以免露出多孔的基體造成電鍍困難，并影響電鍍質(zhì)量。
3、鋅合金材料有抽芯時的抽芯設計：若鑄件需要抽芯，還是先建立分模面，選擇并建立抽芯方向，鑄件上所有要抽芯的曲面，沿著抽芯方向，將的曲面成長至毛坯外側(cè)面。
4、鋅合金壓模具設計基本要求。 模具結構要適應壓鑄合金材料的成形特性。設計模具時，充分了解所用壓鑄合金材料的成形特性，并盡量滿足要求，是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的關鍵措施之一。 模具結構要與成形設備相匹配。
5、鋅合金壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模具和合金有機結合的過程。壓鑄時，金屬按填充腔的過程是壓力、速度、溫度、時間等工藝要素一致的過程。一起，這些工藝要素相互影響、相互約束、相輔相成。
6、鋅合金壓鑄設計中的詳細要點與步驟關系著壓鑄模具的使用壽命和質(zhì)量。 設計步驟 AUTOCAD是廣泛使用的二維設計軟件，MASTERCAM、SOLIDWORKS和UNI-GRAPHICS是常用的三維設計軟件。若是用二維軟件設計的零件，須先轉(zhuǎn)換出三維軟件。
二、模具拉板作用是什么
1、在金屬模具制作中，拉板指用于傳送開模時模板與固定側(cè)運動所產(chǎn)生的緩沖的一種金屬拉板。拉板可以增加接桿可以減輕拉板的受力，與塞打螺絲的配合組裝可以使緩沖造成的損壞減少到更低。
2、拉模板孔的主要作用如下： 定位和固定：拉模板孔可以用來**定位和固定模板、模具或其他構件，以確保建筑或制造工藝的準確性和穩(wěn)定性。
3、支撐柱主要作用是增加模具在壓射中動?？箟耗芰?，以防止模具在壓射中局部變形，勝之于模具型腔或?？虺霈F(xiàn)開裂等情況出現(xiàn)。推板和推桿固定板直接與壓鑄機的動模模座固定;裝配并固定推桿及復位桿等零件，組成模架中的推出機構。
4、拉絲是一種金屬加工工藝 在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝.使其改變形狀.尺寸的工具稱為拉絲模.。
5、 模具中拉桿的作用 在模具配件中，PL通常指的是“Punch List”，即沖頭清單，它是一份列出模具中所有沖壓沖頭的清單，包括每個沖頭的尺寸、材質(zhì)、形狀等信息。而STB指的是“Stripper Plate”，即脫模板，它是用來幫助脫模的模具配件。
6、塑料在一定溫度壓力作用下，能夠充分滿模具型腔各部分的性能，稱作流動性。 流動性差，注射成型時需較大的壓力;流動性太好，容易發(fā)生流涎及造成制件溢邊。 〈四〉 流變性：高聚物在外加作用下產(chǎn)生流動性與變形的性質(zhì)叫流變性。
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