718模具鋼的氮化處理后的硬度多少
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718H在200℃回火(至少4小時)硬度可達(dá)到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能，718H模具鋼的特性 718H在氮化處理后得到的氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
加工方式等，一般來說，Inconel 718的硬度在200至400Hv之間，為了滿足特定應(yīng)用的需求，可以通過調(diào)整化學(xué)成分、優(yōu)化熱處理過程和選擇合適的加工方式等方法來改善Inconel 718的硬度和性能。
718模具鋼的氮化處理后的硬度多少，氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
718H在200℃回火(至少4小時)硬度可達(dá)到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能，718H模具鋼的特性 718H在氮化處理后得到的氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
它是一種塑料模具鋼，價格低廉，這種鋼一般不適合淬火，但可以氮化以增加表面硬度，包括718H的硬度為HRC34~38，738的硬度為HRC32~35。
718H可以是預(yù)硬狀態(tài)，無需熱處理，可直接用于模具加工，縮短工期，718H的硬度約為30-34HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到42-46HRC，這些損傷會導(dǎo)致718H表面的粗糙度增加，甚至形成裂紋，從而影響718H的表面質(zhì)量。
718模具鋼 - 特性 用于大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品、電腦外殼等模具，高表面光潔度的塑膠制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑膠模具中的滑塊成型工具；視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。
為防止應(yīng)力過大導(dǎo)致模具開裂，應(yīng)進(jìn)行150~200℃回火處理，火焰硬化處理后，表層硬度可達(dá)到45~50HRC，注意在進(jìn)行火焰硬化處理時，應(yīng)對模具進(jìn)行150~200℃預(yù)熱，以防止模具開裂。
718淡化后硬度能達(dá)到多少，硬度：30-40HRC V型缺口沖擊強(qiáng)度(-59°C或更低)： 平均能量：35ft/lbs (47J)以上 單次更低能量：30ft/lbs (40J) 熱處理 1021-1052°C固溶退火1-5小時，然后水淬，直徑小于5”的棒料可用水淬或空冷。
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
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