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　　　　冷加工模具鋼用高強(qiáng)度鋼板的成形加工

　　　　高強(qiáng)度鋼板的成形要求較高的沖壓和加工力。因此，要求冷加工模具鋼具有更高的硬度和更好的韌性。高強(qiáng)度鋼板目前的性能特點(diǎn)和未來(lái)的發(fā)展要求研究更高性能的模具材料，以滿足高強(qiáng)度鋼板的加工要求。

　　　　一般來(lái)說(shuō)，冷加工模具鋼需要高硬度，因?yàn)楦哂捕瓤梢苑乐鼓＞叩乃苄宰冃位驀?yán)重磨損。高硬度要求冷加工模具鋼比熱加工和塑料模具鋼具有更高的碳含量。

　　　　因?yàn)樘际谦@得高硬度的主要元素，所以材料的韌性會(huì)降低。冷加工模具鋼需要良好的耐磨性、高抗壓強(qiáng)度和足夠的韌性和延展性。耐磨性高，可增加模具壽命，減少維修造成的停機(jī)時(shí)間；抗壓強(qiáng)度高，可防止模具塑性變形；足夠的韌性和延展性可以防止材料的早期開裂和碎裂。高耐磨性不僅要求碳含量高，還要求硬質(zhì)合金。這些碳化物是碳和碳化物形成元素如鉻、釩、鉬、鎢等的化合物。一般碳化物越硬，碳化物越多，碳化物越大，耐磨性越好。

　　　　但是高硬度使得缺口效應(yīng)更加敏感。大的碳化物通常是疲勞裂紋的來(lái)源。大多數(shù)模具失效是由于疲勞開裂。疲勞裂紋通常起源于缺口效應(yīng)強(qiáng)的地方。一般來(lái)說(shuō)，材料的高硬度使得疲勞裂紋擴(kuò)展非?？?，即材料的整個(gè)裂紋擴(kuò)展非?？?。

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