服務(wù)熱線(xiàn)
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還有很多國(guó)內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，在性能特點(diǎn)上有很多優(yōu)勢(shì)，在一些場(chǎng)合使用時(shí)可以使效果更加理想。本發(fā)明涉及塑料模具鋼模具材料nak80和s136，特別是塑料。模具鋼及其熱處理工藝，特別是S136馬氏體。不銹鋼熱處理工藝。
背景:
從微觀尺度上，利用分子動(dòng)力學(xué)、性原理等方法，計(jì)算出鐵碳團(tuán)簇會(huì)隨著Cr的加入而減少對(duì)氯離子的吸附，即M23C6和M3C這兩種常見(jiàn)的碳化物不容易吸附氯離子，而M23C6碳化物會(huì)造成其周?chē)w“缺鉻”，從而引起點(diǎn)蝕。M3C碳化物對(duì)“貧鉻”不會(huì)有太大影響。
那么，我們?nèi)绾沃圃焖芰夏啬＞咪摻Y(jié)構(gòu)中碳化物盡可能以M3C形式存在，避免M23C6碳化物大量出現(xiàn)，有利于提高塑料質(zhì)量。模具鋼它的抗腐蝕性意義重大。
技術(shù)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種塑料。模具鋼Q-P處理工藝用于提高塑料質(zhì)量。模具鋼耐腐蝕性。
本發(fā)明中的塑料模具鋼S136馬氏體不銹鋼在鍛造、熱軋和球化退火之后，對(duì)其進(jìn)行以下熱處理工藝:
，S136馬氏體不銹鋼在電爐中進(jìn)行固溶處理，固溶處理的具體條件為:以360 ℃/ h的升溫速率加熱至250℃預(yù)熱，然后以150 ℃/ h的升溫速率加熱至1130℃處理2小時(shí)，通入80MPa的高純Ar氣；治療期間；
隨后，S136馬氏體不銹鋼進(jìn)行淬火處理，具體地，S136馬氏體以1.0℃/s的冷卻速率快速淬火不銹鋼冷卻至220℃以下；
隨后，對(duì)塑料進(jìn)行以下處理模具鋼進(jìn)行再分布處理，具體地說(shuō)，淬火后的塑料快速模具鋼置于330 ~ 350℃的鹽浴處理環(huán)境中，加熱保溫3 ~ 5小時(shí)，然后空冷至室溫；
更后，塑料模具鋼回火處理，以150-200℃/h的升溫速率加熱至300-330℃，保溫2-3小時(shí)，回火一次，冷卻至室溫。
S136通過(guò)本申請(qǐng)的熱處理工藝處理的塑料模具鋼，具有優(yōu)異的顯微組織和性能，并能很好地控制M23C6碳化物，使塑料模具鋼介質(zhì)中的碳化物以M3C的形式存在，從而產(chǎn)生S136馬氏體。不銹鋼具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性。
圖1是S136馬氏體不銹鋼不同再分布溫度后的動(dòng)電位極化曲線(xiàn)。
詳細(xì)實(shí)施模式
例1。
，S136馬氏體不銹鋼在電爐中進(jìn)行固溶處理，固溶處理的具體條件為:以360 ℃/ h的升溫速率加熱至250℃預(yù)熱，然后以150 ℃/ h的升溫速率加熱至1130℃處理2小時(shí)，通入80MPa的高純Ar氣；治療期間；
隨后，S136馬氏體不銹鋼進(jìn)行淬火處理，具體地，S136馬氏體以1.0℃/s的冷卻速率快速淬火不銹鋼冷卻至220℃以下；
隨后，對(duì)塑料進(jìn)行以下處理模具鋼進(jìn)行再分布處理，具體地說(shuō)，淬火后的塑料快速模具鋼置于330℃的鹽浴處理環(huán)境中，加熱3小時(shí)，然后空冷至室溫；
用于塑料的更終模具材料nak80和s136模具鋼回火處理，以180℃/h的升溫速率加熱至320℃，保溫2h，回火一次，冷卻至室溫。
實(shí)施例2-3和比較例1-4的具體處理參數(shù)見(jiàn)表1(未列出的表述與實(shí)施例1相同):
耐腐蝕試驗(yàn)采用電化學(xué)方法，利用CorrtestCS350電化學(xué)工作站研究材料在含Cl-水溶液中的電化學(xué)腐蝕性能。電化學(xué)實(shí)驗(yàn)采用三電極體系，鉑電極為對(duì)電極，甘汞電極為參比電極。不銹鋼樣品是工作電極。測(cè)試介質(zhì)為3.5%NaCl水溶液，工作電極加工成10×3mm圓盤(pán)樣品，用環(huán)氧樹(shù)脂密封。在測(cè)試過(guò)程中，首先進(jìn)行0.5h的陰極極化，以消除因放置時(shí)間不同而產(chǎn)生的陰極極化。不銹鋼表面鈍化膜不同狀態(tài)的影響。然后，進(jìn)行0.5小時(shí)開(kāi)路電位測(cè)量以獲得不銹鋼介質(zhì)中的腐蝕電位(OCP)，以此電位為零點(diǎn)，交流阻抗(EIS) 用10mV的交變電流幅值和10-2hz ~ 105hz的頻率范圍進(jìn)行光譜測(cè)量，獲得材料在腐蝕電位下的鈍化膜特性；然后以0.166mV/s的掃描速率，在-0.5V(對(duì)OCP)1V(對(duì)OCP)范圍內(nèi)進(jìn)行動(dòng)電位極化測(cè)試，當(dāng)電流密度高于0.1μA/cm2時(shí)測(cè)量結(jié)束，對(duì)應(yīng)的電位值即為材料的點(diǎn)蝕電位。
表1不同再分配處理?xiàng)l件下EIS的擬合結(jié)果
從表1中的結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，S136馬氏體不銹鋼在340℃時(shí)具有更好的耐蝕性，但隨著再分布溫度的進(jìn)一步提高，耐蝕性下降。
從表1和圖1中不難看出，實(shí)施例1-3由于適當(dāng)?shù)脑俜植继幚矶哂袃?yōu)異的耐腐蝕性，而對(duì)比實(shí)施例1-4盡管也實(shí)施了本發(fā)明的熱處理工藝，但由于不適當(dāng)?shù)脑俜植继幚頊囟榷哂胁畹哪透g性。
上述示例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施例，并且它們的描述更加具體和詳細(xì)，但是它們不應(yīng)被解釋為限制本發(fā)明的范圍。應(yīng)該指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的概念的情況下，可以進(jìn)行多種修改和改進(jìn)，所有這些修改和改進(jìn)都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。蘇州東锜精密模具材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼硬質(zhì)合金，不銹鋼公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工五金等產(chǎn)品，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，并可根據(jù)客戶(hù)需求定制各種規(guī)格。
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