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還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，在性能特點(diǎn)上有很多優(yōu)勢，在一些場合使用時可以使效果更加理想。這種鋼容易車削，適用于制作鋒利的刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱切邊模、輥邊、螺絲線、線模、銑刀、沖型模、圓輥、電力變壓器芯模、鋼管成型輥、特種成型輥、精密量規(guī)、形狀復(fù)雜的冷壓工具、芯棒、冶金、錫模、塑料模和螺絲。
模具鋼這是一種在世界上廣泛使用的空冷淬火熱加工。模具鋼。電爐熔煉，電渣重熔，純度高，韌性較好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度突變，適合在高溫下長期工作，具有優(yōu)良的切削和拋光性能。淬火溫度為1020℃。它是制造高耐磨大中型鋁合金壓鑄模的更佳材料。模具鋼；淬火性能好，熱處理變形小。
(2)良好的可加工性。
(3)淬透性好的fdac是什么材料？可以通過風(fēng)冷硬化，不用擔(dān)心淬火。
(4)熱處理變形很小，淬火偏差很小，更適合有精度要求的模具。
(fdac是什么材料，耐磨性優(yōu)異，更適合用作不銹鋼或高硬度材料的沖壓模具？
(6)韌性好。
1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用。
2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性的要求)
3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度的要求)
4.低溫處理。為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃，然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會開裂。
5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。
6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35
7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時后，硬化層深度可達(dá)10-20μ m。磨削或在低溫回火狀態(tài)下工作，容易導(dǎo)致磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。
用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具時，模具更終用線切割加工時通常會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δ＞呙鬟M(jìn)行預(yù)處理。
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